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Wir unterziehen unsere Werkzeuge einem umfassenden Test
– und stellen sicher, dass Sie eine gute Einlaufphase haben

Unsere service

Entwicklung und design

Durch Kontrolle des gesamten Entwicklungsprozesses haben Sie die Sicherheit, dass alle Aktivitäten Ihr Geschäft unterstützen

Test und probeläufe

Wir nehmen eine laufende, detaillierte Qualitätskontrolle aller Stufen im Produktionsprozess vor

Dokumentation und service

All unsere Kunden werden mit voller Diskretion behandelt und sensible Daten bleiben geschützt

Flexibles Testcenter

Im Testcenter haben wir eigene Spritzgießmaschinen in verschiedenen Größen mit einer Schließkraft von 50 bis 175 Tonnen. Wir testen all unsere gefertigten Werkzeuge gemäß den Anweisungen des Kunden oder unseren eigenen Anweisungen und erfassen die Daten im Testverlauf.

 Wir sorgen dafür, dass Kunststoffwerkstücke im vereinbarten Umfang zur Inspektion und zum Vermessen geschickt werden. Auf Wunsch können wir Kunststoffwerkstücke an die Gießerei eines Dritten schicken, sodass alle Beteiligten am Projekt in puncto Fortschritt und Qualität stets auf dem Laufenden sind. Wir sehen dies als einen Service, den wir gerne leisten.

 Unser erfahrenes Team aus Kunststofftechnikern und Werkzeugmechanikern trägt seinen Teil dazu bei, damit Sie einen kompetenten technischen Service erhalten, der im Zusammenhang mit Testen und Kontrollieren des Werkzeugs erforderlich ist. Dazu gehören natürlich auch die Erfassung von Daten und die abschließende Übergabe des Projekts.

Wir unterziehen unsere Werkzeuge einem umfassenden Test
– und stellen sicher, dass Sie eine gute Einlaufphase haben

Fertige Produkte durchlaufen einen ‚Live-Test‘ in unseren eigenen Testeinrichtungen. Wir testen das Werkzeug unter Produktionsbedingungen, die den Ihren ähneln, und stellen somit sicher, dass die Qualität auch in der echten Produktion hält.

 

1. Planung

Durch Kontrolle des gesamten Entwicklungsprozesses haben Sie die Sicherheit, dass alle Aktivitäten Ihre Strategien und Ziele unterstützen.

2. Entwicklung

Unsere große Erfahrung bei Entwicklung und Design von Werkzeugen für Komponenten der Medizintechnik kommt unseren Kunden sowohl in vorhandenen als auch in neuen Produkten zugute.

In enger Zusammenarbeit mit einigen der weltweit führenden Unternehmen aus dem Bereich der Medizintechnik entwickeln und optimieren wir laufend unsere Produktionsanlage, um Anforderungen erfüllen und Qualitätswerkzeuge liefern zu können, die maßgeschneidert für die extrem hohen Standards unserer Kunden sind.

3. Konstruktion und Zeichnung

Werkzeuge werden mit Unigraphics 3D entworfen. Gleichzeitig erstellen wir einen detaillierten Entwicklungsplan mit festgelegten Meilensteinen, Tests und Verantwortlichkeiten. Wir kümmern uns um den Entwicklungsprozess und stellen damit die endgültige Optimierung, den Betrieb und die Wartung des fertigen Werkzeugs sicher.

4. Værktøjs fremstilling

Bei der Produktentwicklung tragen wir mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Design und Herstellung von Werkzeugen bei. Materialien und Fertigungsprozesse können wesentlichen Einfluss auf die Qualität des fertigen Werkzeugs haben.

Unseren Kunden aus der Medizintechnik steht der aktuelle Wissensstand in unseren Fachbereichen jederzeit zur Verfügung – nutzen Sie diesen Vorteil.

5. Test und Probeläufe

Fertige Produkte durchlaufen einen ‚Live-Test‘ in unseren eigenen Testeinrichtungen. Wir testen das Werkzeug unter Produktionsbedingungen, die den Ihren ähneln, und stellen somit sicher, dass die Qualität auch in der echten Produktion hält.

6. Dokumentation

Ziel bei der Herstellung unserer Werkzeuge ist es, individuelle Wünsche und Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Das gilt für alle Beteiligten in der Organisation des Kunden, und daher umfasst die Dokumentation der Werkzeuge technische Beschreibungen und Zeichnungen sowie Wartungs- und Gebrauchsanleitungen, die alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie erfüllen.

Anzahl Mitarbeiter

Produzierte Kavitäten pro Jahr

IMM von 50-420 Tonnen

Vertreten auf 4 Kontinenten