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Werte entstehen durch Zusammenarbeit während des gesamten Prozesses

Der Prozess

Entwicklung und Design

Durch Kontrolle des gesamten Entwicklungsprozesses haben Sie die Sicherheit, dass alle Aktivitäten Ihr Geschäft unterstützen.

Test und Probeläufe

Wir nehmen eine laufende, detaillierte Qualitätskontrolle aller Stufen im Produktionsprozess vor.

Dokumentation und Service

All unsere Kunden werden mit voller Diskretion behandelt und sensible Daten bleiben geschützt.

Unser Fachwissen ist ein Vorteil für die Kunden

Die Herstellung von Werkzeugen für das Spritzgießen ist weitaus mehr als nur gutes Handwerk. Die Anforderungen an Präzision und Genauigkeit sind so groß, dass nur das Allerbeste gut genug ist.

Wir von der Sønderborg Værktøjsfabrik sind daher bestrebt, weitaus mehr als nur ein Werkzeuglieferant zu sein.

Wir bringen in jeden Entwicklungsverlauf umfassende Branchenkenntnisse und Fachwissen ein und können – durch topmoderne Hightech-Ausrüstung – Lösungen schaffen, die zusammenhängen und Werte schaffen.

Die Medizintechnik-Branche

Der Fokus der Sønderborg Værktøjsfabrik A/S liegt vor allem auf der Medizintechnik-Branche.

Wir kennen die Anforderungen und tun alles dafür, um eine Branche, bei der die Lebensqualität des Endverbrauchers von der Präzision und Zuverlässigkeit der Werkzeuge abhängen kann, mit hochwertigen Werkzeugen zu beliefern.

Die Werkzeuge durchlaufen vor der Lieferung immer einen umfassenden Test in unserem Testcenter, damit sichergestellt ist, dass etwaige Fehler und Einlaufprobleme behoben sind, ehe die Werkzeuge dem Kunden überlassen werden.

 

So arbeiten wir

Sønderborg Værktøjsfabrik sieht es als eine zentrale Aufgabe an, ein wertschaffender Kooperationspartner unserer Kunden zu sein, der die gesamte Produktentwicklung begleitet:

  • Ideenentwicklung
  • Konstruktion
  • Herstellung von Prototypen und Werkzeugen
  • Tests und Qualitätskontrolle
  • Inbetriebnahme
  • Tests und Wartung

So tragen wir zur Optimierung von Produkten und Prozessen bei, damit Sie Ihre Qualitätsziele erreichen. Dadurch können Sie Ihre Projekt- und Produktionskosten senken und das Risiko teurer Stillstandszeiten minimieren.

 

Von der Entwicklung zum fertigen Produkt

1. Planung

Durch Kontrolle des gesamten Entwicklungsprozesses haben Sie die Sicherheit, dass alle Aktivitäten Ihre Strategien und Ziele unterstützen.

2. Entwicklung

Unsere große Erfahrung bei Entwicklung und Design von Werkzeugen für Komponenten der Medizintechnik kommt unseren Kunden sowohl in vorhandenen als auch in neuen Produkten zugute.

In enger Zusammenarbeit mit einigen der weltweit führenden Unternehmen aus dem Bereich der Medizintechnik entwickeln und optimieren wir laufend unsere Produktionsanlage, um Anforderungen erfüllen und Qualitätswerkzeuge liefern zu können, die maßgeschneidert für die extrem hohen Standards unserer Kunden sind.

3. Konstruktion und Zeichnung

Werkzeuge werden mit Unigraphics 3D entworfen. Gleichzeitig erstellen wir einen detaillierten Entwicklungsplan mit festgelegten Meilensteinen, Tests und Verantwortlichkeiten. Wir kümmern uns um den Entwicklungsprozess und stellen damit die endgültige Optimierung, den Betrieb und die Wartung des fertigen Werkzeugs sicher.

4. Værktøjs fremstilling

Bei der Produktentwicklung tragen wir mit über 40 Jahren Erfahrung im Bereich Design und Herstellung von Werkzeugen bei. Materialien und Fertigungsprozesse können wesentlichen Einfluss auf die Qualität des fertigen Werkzeugs haben.

Unseren Kunden aus der Medizintechnik steht der aktuelle Wissensstand in unseren Fachbereichen jederzeit zur Verfügung – nutzen Sie diesen Vorteil.

5. Test und Probeläufe

Fertige Produkte durchlaufen einen ‚Live-Test‘ in unseren eigenen Testeinrichtungen. Wir testen das Werkzeug unter Produktionsbedingungen, die den Ihren ähneln, und stellen somit sicher, dass die Qualität auch in der echten Produktion hält.

6. Dokumentation

Ziel bei der Herstellung unserer Werkzeuge ist es, individuelle Wünsche und Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Das gilt für alle Beteiligten in der Organisation des Kunden, und daher umfasst die Dokumentation der Werkzeuge technische Beschreibungen und Zeichnungen sowie Wartungs- und Gebrauchsanleitungen, die alle Anforderungen der Maschinenrichtlinie erfüllen.

Anzahl Mitarbeiter

Produzierte Kavitäten pro Jahr

IMM von 50-420 Tonnen

Vertreten auf 4 Kontinenten